식품 가공 산업이 더 큰 지능과 유연성을 향해 나아감에 따라 포장 공정의 사소한 통증조차도 생산 효율성을 제한하는 주요 병목 현상이 될 수 있습니다. 2026 년 3 월, 중국 식품 기계 부문의 두 가지 실용 모델 특허가 중국 국가 지적 재산권에 의해 공식적으로 승인되었습니다. 이 두 가지 기술은 고점도 충전의 잔류 물과 다중 크기 상자 용 자동 케이스 패킹과 같은 오랜 산업 과제를 해결하여 효율적이고 신뢰할 수있는 "중국 솔루션" 을 제공합니다.

1. 멀티 맛 소스 정량적 충전 장비, "교수형 및 물방울" 문제 해결

소스, 페이스트 및 충전재와 같은 고 부가가치 점성 제품에 대한 충전 과정에서 "매달려" 및 "물방울" 은 오랫동안 식품 제조업체에게 지속적인 통증 포인트였습니다. 재료 잔류 물은 충전 정확도에 영향을 줄뿐만 아니라 포장 표면을 오염시키고 원료 폐기물을 유발하며 청소 비용을 증가시킵니다.

최신 기술 솔루션:가압 실린더와 압력 플레이트는 종래의 충전 장비에서 배출 파이프의 측면에 추가됩니다. 충전이 완료된 후, 실린더는 압력 플레이트를 구동하여 파이프 내부의 잔류 재료에 추가적인 힘을 가하여 강제 방전을 달성하고 재료 매달리고 떨어지는 문제를 철저히 제거합니다.

기술적인 가치:이 기술은 고점도 재료 충전에서 "매달려" 및 "떨어지는" 오랜 과제를 근본적으로 해결합니다. 강제 배출 설계는 각 충전 용적에서 높은 수준의 일관성을 보장하여 재료 잔류 물로 인한 측정 편차를 완전히 제거합니다. 소스와 같은 고 부가가치 제품의 경우, 이는 원료 폐기물의 현저한 감소 및 효과적인 비용 제어로 해석된다. 동시에 포장 표면은 물방울에 의한 오염이 없으므로 신뢰할 수있는 최종 제품 품질을 보장합니다. 생산 라인 운영 관점에서 장비 청소의 빈도와 어려움이 크게 감소하여 수동 개입 및 가동 중지 시간을 최소화하면서 전반적인 포장 효율을 효과적으로 향상시킵니다.

적용 가능한 시나리오:소스, 페이스트, 충전재 및 크림 식품을 포함한 다양한 점성 제품에 대한 자동 충전 라인. 이 기술은 동남아시아, 중동, 유럽 및 미주와 같은 지역에서 요구되는 높은 수준의 포장 청결 및 정밀도를 충족시키는 데 특히 적합합니다.

2. 유연한 케이스 패킹 "올 라운더", 멀티 사이즈 카톤을위한 자동 케이스 패킹

종래의 자동 케이스 패킹 장비는 전형적으로 단일 카톤 크기만을 수용하도록 설계된다. 제조업체가 여러 사양으로 제품을 생산해야하는 경우 종종 자주 전환 중단 시간 및 포장 수동 지원에 직면하여 생산 유연성을 심각하게 제한합니다.

최신 기술 솔루션:T 자형 슬라이드 레일 및 가이드 로드와 결합 된 다단계 실린더 연결 설계를 통해 그리퍼가 다양한 크기의 카톤 위의 모든 위치로 정확하게 이동할 수 있습니다. 이것은 수동 조정없이 여러 카톤 크기에 적응하는 안정적인 자동 패킹을 허용합니다.

기술적인 가치:이 기술은 진정한 유연한 케이스 포장 기능을 제공하여 단일 포장 라인이 여러 제품 사양에 대한 생산 요구를 쉽게 처리 할 수 있도록합니다. 제조업체는 더 이상 자주 설비를 변경하거나 다른 판지 크기에 대한 수동 조정을 할 필요가 없습니다. 전환 시간이 크게 단축되고 생산 효율이 현저하게 향상됩니다. 소규모 다품종 주문에 중점을 둔 식품 회사의 경우 이는 시장 대응력이 향상되고 운영 비용이 절감됨을 의미합니다. 이 로봇 시스템의 소형 구조, 정밀 제어, 안정적인 작동 및 쉬운 유지 보수는 자동화 된 장비 채택에 대한 장벽을 효과적으로 낮추어 지능형 기술로 포장 작업을 업그레이드하려는 기업을위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

적용 가능한 시나리오:식용유, 음료, 유제품, 조미료 및 스낵 식품과 같은 다양한 포장 사양을 갖춘 생산 라인. 이 솔루션은 소규모 배치, 다양한 생산 요구 사항에 대한 해외 고객의 요구를 해결하기위한 이상적인 선택입니다.