
과일 및 야채 청소 생산 라인
과일 및 채소 청소 생산 라인은 현대 식품 가공 산업에서 농산물의 상용화를 실현하기위한 핵심 장비 시스템입니다. 이 생산 라인은 기계, 전기 및 유체 역학 기술을 통합하여 전통적인 수동 과일 및 야채 청소 작업을 표준화되고 지속적인 산업 프로세스로 변환합니다. 핵심 목표는 여러 수단을 통해 물리적 세척, 화학적 소독 및 생물학적 살균 효과를 달성하고 표면 먼지를 제거하고 병원성 미생물을 죽이는 동시에 과일과 채소의 품질을 최대한 보존하고 살충제 잔류 물을 분해하고 궁극적으로 깨끗한 농산물을 생산하는 것입니다 식품 안전 표준을 충족합니다.
1
원료 수집 및 리프팅
수확 된 과일과 채소는 리프팅 기계에 적재되어 생산 라인의 프론트 엔드로 전달됩니다.
2
사전 치료 및 정렬
원료는 진동 분류 기계를 통과하여 돌, 토양 블록 및 기타 불순물을 제거합니다. 그런 다음 그들은 썩은 잎, 병든 곤충 및 개별 비정상적인 항목을 제거하기 위해 수동 피킹 플랫폼에 들어갑니다.
3
딥 클리닝
잎이 많은 야채: 공기 버블 텀블링을 사용하여 진흙과 모래를 제거합니다. 뿌리 채소: 브러시 청소 기계에 들어가서 브러시 마찰을 통해 먼지를 제거하십시오.
4
소독 및 헹굼
씻은 과일과 채소는 멸균 처리를 위해 오존수 또는 전해수가 들어있는 소독 탱크에 들어간 후 깨끗한 물로 여러 번 헹구어 잔류 소독제를 제거합니다.
5
블랜칭 및 냉각 (제품 필요에 따라 선택)
일부 야채는 단기 열처리를 위해 데친 기계에 들어간 다음 빠른 온도 감소를 위해 냉각 탱크를 통과합니다.
6
탈수 및 건조
과일과 채소는 원심 탈수 기계에 들어가거나 공기 나이프 건조기로 날려서 표면 수분을 제거하여 건조하게 유지합니다.
7
자동 포장
마지막으로, 깨끗한 야채는 포장 기계로 운반되어 자동 계량, 충전 및 진공 포장을 거쳐 창고 또는 선적을위한 최종 완제품을 형성합니다.
























































